Schneider Electric auf der SPS 2024

Der Anbi­eter von Energie­m­an­age­ment und Automa­tisierung Schnei­der Elec­tric war auch in 2024 wieder mit der gesamten Band­bre­ite seines Automa­tisierungsport­fo­lios auf der SPS-Messe vertreten. Dazu gehörten neben fortschrit­tlich­er Antrieb­stech­nik sowie Mess‑, Steuer- und Regelung­stech­nik auch mod­erne Robotik­lö­sun­gen sowie intel­li­gente Soft­ware­an­wen­dun­gen für alle Leben­sphasen in der Indus­trie. Gemein­sam mit Marken wie AVEVA und ETAP zählt das Unternehmen zu den größten Anbi­etern von Automa­tisierungslö­sun­gen und Indus­triesoft­ware über­haupt. Beim Messeauftritt in Nürn­berg stand ins­beson­dere die Kom­bi­na­tion aus offen­er Automa­tisierung und Dig­i­tal­isierung im Mit­telpunkt. Damit sollen neben der Reduzierung von Kom­plex­ität auch Pro­duk­tiv­ität und Aus­fall­sicher­heit erhöht sowie die naht­lose Ein­bindung zukun­ftsweisender Soft­warelö­sun­gen erle­ichtert wer­den. Sämtliche Tech­nolo­gien zie­len darauf ab, Energieef­fizienz, Zuver­läs­sigkeit, Nach­haltigkeit und Flex­i­bil­ität von automa­tisierten Anla­gen zu verbessern und richt­en sich an pro­duzierende Unternehmen sowie an den Anla­gen- und Maschinenbau.

Schnei­der Elec­tric bekräftigte auf der SPS 2024 in Nürn­berg sein Engage­ment für offene, soft­ware­definierte Automa­tisierung und unter­stützte die dig­i­tale Trans­for­ma­tion und Inno­va­tions­fähigkeit sein­er Kun­den mit ein­er zen­tralen, skalier­baren indus­triellen Automa­tisierung­sumge­bung. Damit kön­nen Indus­trie­un­ternehmen mod­ern­ste Tech­nolo­gien wie den EcoStrux­u­re Automa­tion Expert nutzen, die IT/OT-Inte­gra­tion vorantreiben und gle­ichzeit­ig ihre beste­hen­den Investi­tio­nen schützen.

Diese zen­trale Mul­ti-User-Umge­bung kom­biniert Anwen­dun­gen für kon­tinuier­liche, hybride und diskrete Prozesse. Sie inte­gri­ert sowohl ereignis­basierte als auch zyk­lis­che Aus­führungsmod­elle und unter­stützt die dig­i­tale Durchgängigkeit über den gesamten Anla­gen­leben­szyk­lus. Damit erre­ichen Unternehmen ein neues Maß an Agilität, Effizienz und Zuver­läs­sigkeit. Schnei­der Elec­tric zeigt damit, wie eine ganzheitliche Automa­tisierungsstrate­gie die Inno­va­tion­skraft der Indus­trie steigern und langfristi­gen Erfolg sich­ern kann.

Ein weit­er­er wichtiger Fokus, der an Mess­e­s­tand 540 in Halle 1 geset­zt wurde, bet­rifft zudem den Aus­blick auf 2025. Ins­beson­dere im Bere­ich High-Per­for­mance-Motion wird Schnei­der Elec­tric im kom­menden Jahr neue Lösun­gen auf den Markt brin­gen, die in Nürn­berg erst­mals gezeigt wur­den. Neben einem neuen, vere­in­heitlicht­en E/A‑System sowie beson­ders kom­pak­ten und leis­tungsstarken inte­gri­erten Antrieben, zählt hierzu mit Mod­i­con M660 auch der bis dato leis­tungsstärk­ste Motion Con­troller im Automa­tisierungssor­ti­ment des Tech-Konzerns.

Die High­lights

• Mod­i­con M660 ist ein fortschrit­tlich­er Indus­tri­al PC (IPC) Motion Con­troller, der präzise Posi­tion­ier- und Sicher­heits­funk­tio­nen und Edge-Com­put­ing-Funk­tion­al­itäten in einem einzi­gen Gerät vere­int. Dieser Ansatz ermöglicht die naht­lose Inte­gra­tion von Steuerung, Daten­ver­ar­beitung und Kom­mu­nika­tion in allen Anwen­dun­gen, bei denen Echtzeit­s­teuerung, geringe Latenzzeit­en und sofor­tige Entschei­dungs­find­ung erforder­lich sind. Die nutzer­fre­undliche Pro­gram­mierung über eine einzige, skalier­bare Automa­tisierung­sumge­bung vere­in­facht die Inte­gra­tion fortschrit­tlich­er datenges­teuert­er Funk­tion­al­itäten wie KI, maschinelles Ler­nen und dig­i­taler Zwill­ing und ist gle­ichzeit­ig mit dem aktuellen Motion-Port­fo­lio kom­pat­i­bel. Diese Umge­bung erweit­ert EcoStrux­u­re Automa­tion Expert für Kun­den, die ihr vorhan­denes Know-how für hochleis­tungs­fähige Motion- Anwen­dun­gen nutzen möcht­en, während sie von den soft­ware­definierten Vorteilen von EcoStrux­u­re Automa­tion Expert prof­i­tieren. Darüber hin­aus wer­den Arbeitsabläufe effizien­ter gestal­tet, indem ein naht­los­er Date­naus­tausch zwis­chen Anwen­dun­gen ermöglicht wird, ohne dass neue Bib­lio­theken oder umfan­gre­iche Kon­fig­u­ra­tionsän­derun­gen erforder­lich sind. Durch das mod­u­lare Design in Bezug auf Engi­neer­ing, Betrieb­ssys­tem und Hard­ware set­zt die Mod­i­con M660 neue Maßstäbe für Motion-Control-Systeme.

• Mit Mod­i­con Edge I/O NTS (Net­work Ter­mi­nal Slice) stellt Schnei­der Elec­tric eine für das gesamte Indus­trieport­fo­lio vere­in­heitlichte E/A‑Lösung vor, die auf das Zusam­men­führen von Dat­en zugeschnit­ten ist. Mit ihrem dezen­tralen IP20-Design bietet sie inner­halb ein­er einzi­gen E/A‑Familie eine Vielzahl an unter­schiedlichen Anwen­dungsmöglichkeit­en und gewährleis­tet so eine zukun­ftssichere Skalier­barkeit. Als ein­heitliche und umfassend nutzbare Lösung zeich­net sich Mod­i­con Edge I/O NTS zudem durch ein hohes Maß an Inter­op­er­abil­ität aus und lässt sich naht­los in andere Soft­ware­plat­tfor­men von Schnei­der Elec­tric inte­gri­eren. Für sämtliche indus­triellen E/A- Anforderun­gen entwick­elt, bringt das neue Sys­tem offene IP-Eth­er­net-Pro­tokolle und fortschrit­tliche Cyber­sicher­heits­maß­nah­men in einem opti­mierten Design mit vere­in­fachter Ver­drah­tung zusam­men. Anwen­der prof­i­tieren von ein­er beschle­u­nigten Inbe­trieb­nahme neuer Maschi­nen sowie von verbesserten Diag­nose- und Überwachungsmöglichkeiten.

• Mit Alti­var Process ATV6100 kommt ein Fre­quen­zum­richter­sys­tem hinzu, das sich durch opti­miertes Design und eine kom­pak­tere Grund­fläche ausze­ich­net. Ins­beson­dere für indus­trielle Anwen­dungs­fälle in Branchen wie Wass­er und Abwass­er, Berg­bau, Met­all, Energie oder Chemie geeignet, macht es die IEEE 519 kon­forme Lösung möglich, Prozess­abläufe sowie das Energie- und Asset-Man­age­ment in punc­to Energieef­fizienz und CO2-Fußab­druck zu opti­mieren. Anwen­der prof­i­tieren von bis zu 20 Prozent gerin­geren Gesamt­be­trieb­skosten, bis zu 10 Prozent mehr Betrieb­sef­fizienz sowie bis zu 40 Prozent weniger Platzbe­darf. Zusät­zlich stellte Schnei­der Elec­tric auch eine neue, sen­sor­lose Mon­i­tor­ing-Tech­nolo­gie für Fre­quen­zum­richter und Pumpen vor. Mit vorauss­chauen­der Überwachung, Cloud-Anbindung und frühzeit­iger Fehlererken­nung unter­stützt Alti­var Pre­dict bei der Opti­mierung von Betriebs- und Energieeffizienz.

• Eine weit­ere Neuheit im Bere­ich der Antrieb­stech­nik sind die neuen Ser­vo- und Schrittmo­toren Lex­i­um 38i. Hier­bei han­delt es sich um speziell auf dezen­trale Motion Con­trol-Sys­teme zugeschnit­tene, inte­gri­erte Antriebe, bei denen Antrieb­se­lek­tron­ik und Motor in einem beson­ders kom­pak­ten Gehäuse vere­int sind. Die auf Energie- und Kosten­ef­fizienz aus­gelegten Antriebe weisen eine höhere Leis­tungs­dichte als ver­gle­ich­bare Pro­duk­te auf und sind mit ein­er Leis­tung von 230 W bis 1,2 kW für nahezu alle Anwen­dungs­fälle flex­i­bel ein­set­zbar. Auch Sicher­heits­funk­tio­nen und IoT-Kon­nek­tiv­ität sind inte­gri­ert. Auf­grund stan­dar­d­isiert­er Schnittstellen ist es zudem möglich, Integrations‑, Inbe­trieb­nahme- und Betrieb­sprozesse zu opti­mieren, was die Zeit bis zur Bere­it­stel­lung sowie die Instal­la­tion­skosten reduziert.

• Mit der EcoStrux­u­re Edge Com­pute Plat­tform bietet Schnei­der Elec­tric eine ein­fache, skalier­bare und offene Möglichkeit, die dig­i­tale Trans­for­ma­tion voranzutreiben, indem Dat­en auf Anlagen‑, Prozess- oder Maschinenebene in hand­lung­sori­en­tierte Erken­nt­nisse umge­wan­delt wer­den. In Form eines umfassenden Ökosys­tems ste­hen eine Vielzahl unter­schiedlich­er Apps sowie ein Edge Man­ag­er für die zen­trale, hard­wareüber­greifende Bere­it­stel­lung und Überwachung von Apps und Edge Devices zur Ver­fü­gung. Durch das Zero-Touch On-Board­ing kön­nen ver­schiedene Edge Devices schnell und automa­tisiert in den Edge Man­ag­er geladen wer­den. Mit Hil­fe der Apps, die auch KI-basiert sein kön­nen, ist es dann möglich, Dat­en direkt auf Maschi­nen- oder Anla­genebene zu erfassen und auszuw­erten. Ins­ge­samt ist der Plat­tfor­mansatz auf Flex­i­bil­ität und Skalier­barkeit aus­gelegt, da Anwen­der nicht nur auf vorge­fer­tigte Apps von Schnei­der Elec­tric oder dem Part­ner­net­zw­erk zurück­greifen, son­dern auch eigene Apps erstellen kön­nen. Lösun­gen wie Anla­gen­ver­füg­barkeit, KI-basierte Pro­duk­tqual­ität und Betrieb­sop­ti­mierung sind cyber­sich­er, skalier­bar und für ver­schiedene Branchen im indus­triellen Umfeld geeignet. Darüber hin­aus sind sie so konzip­iert, dass sie mit dem zukün­fti­gen offe­nen und inter­op­er­a­blen Edge-Stan­dard „Mar­go“ kom­pat­i­bel sind.

• Die kon­tinuier­liche Weit­er­en­twick­lung von CONNECT ermöglicht erneut wichtige Inno­va­tio­nen. So erweit­erte AVEVA die CON­NECT-Plat­tform um eine Vielzahl neuer Anwen­dungs­fälle wie Date­naus­tausch, Visu­al­isierung dig­i­taler Zwill­inge sowie KI und Ana­lytik zur Unter­stützung des umfan­gre­ichen Part­ner-Ökosys­tems. In der Kon­struk­tion kön­nen Teams nun von sequen­ziellen Arbeitsabläufen zu ein­er Echtzeit-Zusam­me­nar­beit und kol­lab­o­ra­tivem Date­naus­tausch überge­hen. Dies reduziert Diskrepanzen und beschle­u­nigt Inno­va­tio­nen. Im oper­a­tiv­en Bere­ich ermöglichen Daten­man­age­ment­funk­tio­nen nun neue Ökosys­teme und neue Anwen­dungs­fälle, ein­schließlich KI- gestützter Analy­sen zur Qual­itäts- und Pro­duk­tion­sop­ti­mierung. Darüber hin­aus kön­nen Kun­den nun die Vorteile vordefiniert­er und anpass­bar­er Dash­boards nutzen, um kom­plexe Zusam­men­hänge ganzheitlich zu visu­al­isieren. Die Kom­bi­na­tion von KI und Visu­al­isierung ermöglicht es, Prob­leme ein­fach zu analysieren und zu lösen sowie umset­zbare Erken­nt­nisse für die Pro­duk­tions- und Geschäft­sop­ti­mierung zu gewin­nen. KI-Funk­tio­nen zur Opti­mierung von Pro­duk­tions­durch­satz, Qual­ität und Nach­haltigkeitskenn­zahlen sind nun eben­falls ver­füg­bar. Und nicht zulet­zt ermöglichen neue Rückschreibefunk­tio­nen von CONNECT zu AVEVA PI Serv­er nun die Zusam­me­nar­beit in Echtzeit zwis­chen Betrieb­sex­perten und exter­nen Beteiligten wie Ana­lysten oder Daten­wis­senschaftlern. Bere­its vor­liegende Kun­den­beispiele zeigen die enor­men Fortschritte in Bezug auf Pro­duk­tiv­ität, Qual­ität, Betrieb­szeit und Kosteneinsparun­gen, die durch die Inte­gra­tion von Dat­en der Periph­erie, der Anlage selb­st und aus der Cloud mit CONNECT erzielt wurden.

High­light Exponate am Mess­e­s­tand zeigen Funk­tion­sweisen und Vorteile der Schnei­der-Elec­tric Technologien:

Stor­age-and-Retrieval-Sys­tem des deutschen Maschi­nen­bauers Goll­mann: Das Stor­age-and- Retrieval-Sys­tem von Schnei­der Elec­tric-Kunde Goll­mann ist für die automa­tisierte Lagerung und Aus­gabe von Medika­menten in Apotheken vorge­se­hen. Zu den Beson­der­heit­en zählt, dass es auf­grund der paten­tierten Rollschrank-Tech­nik möglich ist, die Arzneimit­tel äußerst platzs­parend einzu­lagern. So kön­nen im Ver­gle­ich zu herkömm­lichen Lösun­gen bis zu 50 Prozent mehr Pro­duk­te auf gle­ich­er Fläche ver­staut wer­den. Da das gesamte Sys­tem voll­ständig automa­tisiert arbeit­et, wird nicht nur das Per­son­al im Verkauf­s­raum ent­lastet, son­dern es ergeben sich auch Vorteile in punc­to Bestandsver­wal­tung und Sicher­heit. Abge­laufene Medika­mente wer­den zum Beispiel automa­tisch aus­ge­lagert. Angesichts des zu erwartenden Apothek­er­man­gels in den kom­menden Jahren, zeigen Goll­mann und Schnei­der Elec­tric, dass es mit intel­li­gen­ten Automa­tisierungslö­sun­gen auch in indus­triefer­nen Branchen möglich ist, dem Arbeit­skräfte­man­gel effek­tiv entgegenzutreten.

Messede­mo „Fly­ing Gears“: Zu sehen ist eine Motion-Anwen­dung, bei dem der neue fortschrit­tliche Indus­tri­al PC (IPC) Motion Con­troller Mod­i­con M660 sowie das neue E/A‑System Mod­i­con Edge I/O NTS zum Ein­satz kom­men. Die Kom­bi­na­tion aus syn­chro­nisierten Motion-Con­trol- und Edge- Com­put­ing-Funk­tion­al­itäten ermöglicht es, dass die Visu­al­isierung und ihre Run­time auf dem Embed­ded Win­dows-Betrieb­ssys­tem der Mod­i­con M660-Steuerung laufen. Der Lex­i­um Cobot Com­pact Con­troller übern­immt die Steuerung der Mon­tage des Mod­i­con Edge I/O NTS, unter­stützt durch die virtuelle Kon­struk­tion und Inbe­trieb­nahme mit EcoStrux­u­re Machine Expert Twin.