Reinigung und Dekontamination von Bekleidung für hochsensible Bereiche

Das Fam­i­lienun­ternehmen Geiger Tex­til GmbH aus Bad Säckin­gen erweit­ert sein Leis­tungsspek­trum um eine neue Dien­stleis­tung Clean­room +. Das mit­tel­ständis­che Unternehmen hat in einen eige­nen Rein­raum investiert und bietet erst­ma­lig ein Vollser­vice Miet­sys­tem für Rein­raumk­lei­dung an. Die Rein­raum­tex­tilien wer­den nach Gebrauch direkt beim Kun­den abge­holt, in der neuen Rein­rau­man­lage geprüft, aus­gebessert, auf­bere­it­et und wieder sich­er ver­packt für die weit­ere Rein­raum­nutzung ausgeliefert.

Nicht nur sauber sondern rein

Die Rein­raum­be­treiber aus dem Bere­ich der Phar­mazie, Mikroelek­tron­ik oder der medi­zinis­chen Indus­trie, sind die wahrschein­lich anspruchsvoll­sten Kun­den, die man auf dem Gebi­et der Arbeits­bek­lei­dung find­en kann. Sich­er passt der bekan­nte Werbeslo­gan „nicht nur sauber son­dern rein“ nir­gends bess­er als auf die Reini­gung von Rein­raum­tex­tilien. Denn es gibt große Unter­schiede zwis­chen ein­er Rein­raumwäscherei und ein­er indus­triellen Wäscherei. Für Rein­raumk­lei­dung gel­ten sehr strenge Richtlin­ien in Bezug auf Kon­trolle, Qual­ität und Hygien­e­s­tandards. Die Anzahl an Par­tikeln und Keimen muss lück­en­los streng überwacht werden.

Patrick Wenger, der bei Geiger Tex­til für die neue Rein­raumsparte ver­ant­wortlich ist, erk­lärt den Unter­schied zwis­chen der Reini­gung nor­maler Arbeit­sklei­dung und der Dekon­t­a­m­i­na­tion der Reinraumbekleidung:

„Die empfind­lichen Pro­duk­tion­sprozesse inner­halb eines Rein­raums kön­nen bere­its durch die Abgabe kle­in­ster Mikropar­tikel gefährdet wer­den. Der Men­sch ist dabei die größte Gefahren­quelle. Spezielle Rein­raumk­lei­dung ver­hin­dert die Abgabe von Par­tikeln, die zum Beispiel über die Haut des Mitar­beit­ers abgegeben wer­den. Nach Gebrauch muss diese Klei­dung vor dem näch­sten Ein­satz sorgfältig von Par­tikeln und Keimen befre­it wer­den, die optisch nicht sicht­bar sind. Auch während der Trock­nung und Ver­pack­ung dür­fen keine neuen Par­tikel auf die Klei­dung gelan­gen. Um eine Kon­t­a­m­i­na­tion während der Reini­gung zu ver­hin­dern, wird die Rein­raumk­lei­dung in einem Rein­raum auf­bere­it­et, der min­destens der­sel­ben Rein­raumk­lasse entspricht, in der sie später beim Kun­den einge­set­zt wird. In unseren Fall ist das ein Rein­raum der ISO-Klasse 5 in operation“

Modularer Reinraum der ISO-Klasse 5

Der Rein­raum wurde in der neu gebaut­en Pro­duk­tion­shalle von Geiger Tex­til inte­gri­ert und ist für eine Kapaz­ität von 20.000 Artikel pro Woche aus­gelegt. Für die Pla­nung des 66 Quadrat­meter großen Rein­raum­sys­tems wurde die eben­falls am Hochrhein ange­siedelte Rein­raum­fir­ma SCHILLING ENGINEERING beauf­tragt. Der nach ISO-Klasse 5 in oper­a­tion zer­ti­fizierte Rein­raum CleanCell4.0 ist mit neuester Tech­nik aus­ges­tat­tet und wurde für die beson­deren Anforderun­gen der Wäscherei konzip­iert. Die Rein­räume sind mit Auss­parun­gen für die Anbringung der Waschmaschi­nen und Trock­nere­in­heit­en konzip­iert. Das Per­son­al wird über eine aktiv gespülte Per­son­alschleuse sich­er in den Rein­raum eingeschleust. Für den kon­t­a­m­i­na­tions­freien Out­put der gere­inigten und ver­pack­ten Wäsche sorgt eine selb­stschließende Schw­erkraftk­lappe, die in der Rein­raumwand einge­bracht ist. Zwei Waschmaschi­nen, die mit eigens auf­bere­it­etem Wass­er betrieben wer­den, sind an der Rück­seite des Rein­raums angeschlossen. Die Waschmaschi­nen haben eine Durch­lade­funk­tion zum sicheren Ein­schleusen der Tex­tilien. Sie wer­den außer­halb des Rein­raums befüllt und nach der Reini­gung im Rein­raum ent­laden. Inner­halb des Rein­raums wer­den dann Trock­nung, Prü­fung und Ver­pack­ung der sen­si­blen Tex­tilien durchge­führt. Jedem Waschvor­gang wird eine Stich­probe ent­nom­men, bei der mit einem Helmke-Drum-Test die noch vorhan­dene Par­tikeldichte bes­timmt und doku­men­tiert wird.

Die Leg­etis­che und weit­eren Möbel beste­hen aus rein­raumgerechtem Edel­stahl. Große Fen­ster und eine dimm­bare LED Beleuch­tung schaf­fen eine aus­ge­wo­gene Beleuch­tung und eine gute Sicht­barkeit von außen. Eine Gegen­sprechan­lage unter­stützt die Kom­mu­nika­tion der einzel­nen Bereiche.

Hochmoderne Technik, zufriedene Nutzer

Das neuen­twick­elte Rein­raum­sys­tem CleanCell4.0 ist mit neuester Tech­nik aus­ges­tat­tet und kann energieef­fizien­ter als ver­gle­ich­bare Sys­teme betrieben wer­den. Mit­tels Sen­sor­dat­en wer­den Kom­po­nen­ten wie Par­tike­lan­zahl, Tem­per­atur, Luft­feuchtigkeit und Luft­druck der Räume eingestellt und überwacht. Die Dat­en fließen in dem Kon­troll­sys­tem CRCon­trol zusam­men, das ein­fach über einen neben der Rein­raumtür instal­lierten Mon­i­tor bedi­ent wird.

Die lück­en­lose Ein­hal­tung der reinen Bere­iche nach Rein­raumk­lasse ISO 5 wird über eine tur­bu­len­zar­men Ver­drän­gungsströ­mung sichergestellt. Flächen­bündig in der Decke inte­gri­erte Lam­i­nar-Flow-Ein­heit­en, die mit U15 ULPA Hochleis­tungs­fil­tern betrieben wer­den, leit­en Rein­stluft in den Arbeits­bere­ich. Über ein Umluftver­fahren inner­halb der Rein­raumwände wird die bere­its gekühlte und gefilterte Luft dann erneut in den Kreis­lauf des Luftaus­tauschs einge­bracht. Fil­ter­leis­tung und Kli­mat­e­ch­nik kön­nen so deut­lich sparsamer betrieben werden.

Eine Beson­der­heit der Rein­raum­sys­teme von SCHILLING ENGINEERING ist der mod­u­lare, erweit­er­bare Auf­bau. Die Wan­dele­mente sind mit einem paten­tierten silikon­freien GMP Dicht-Clip-Sys­tem ver­bun­den und kön­nen so flex­i­bel rück­ge­baut oder erweit­ert werden.
Die Fir­ma Geiger Tex­til GmbH zeigt sich sehr zufrieden mit dem System:

„Der Rein­raum läuft jet­zt seit eini­gen Wochen und funk­tion­iert fehler­frei. Über das ganz ein­fach Touch­Screen ges­teuerte Kon­troll­sys­tem kön­nen wir den Rein­raum inklu­sive der Kli­mat­e­ch­nik überwachen und steuern. Beispiel­sweise wer­den Fil­ter­ver­schmutzun­gen angezeigt, so dass wir frühzeit­ig Prob­leme erken­nen kön­nen oder eine Wartung ver­an­lassen. Das war aber bish­er noch nicht nötig. Beson­ders gut gefällt uns die dimm­bare LED Beleuch­tung, die für sehr gute Lichtver­hält­nisse der Arbeit­splätze sorgt und zudem Energie spart.“

Mit der Investi­tion in eine High-Tech Rein­rau­man­lage hat das in drit­ter Gen­er­a­tion geführte Fam­i­lienun­ternehmen Geiger Tex­til in die Zukun­ft investiert und die eigene Mess­lat­te in Bezug auf Qual­ität und Hygien­e­s­tandards noch weit­er ange­hoben. Durch die Wahl des mod­u­laren Rein­raums CleanCell4.0 erhöht sich die Investi­tion­ssicher­heit für die neu aufge­baute Dienstleistung.