Vom 8. bis 10. Oktober 2024 findet das größte Pharma-Event des Jahres in Mailand statt. Interessierte treffen auf der CPHI die Expert:innen von Syntegon an Stand 18C33. Dort erfahren Besucher:innen mehr über die nahtlosen Lösungen, innovativen Technologien und nachhaltigen Services des Unternehmens.
Mit dabei ist der neue, patentierte und erst kürzlich mit dem Deutschen Verpackungspreis ausgezeichnete Settle Plate Changer (SPC). Der automatische, Annex 1‑konforme SPC 1000 verringert die manuellen Bedienereingriffe zum Austausch von Sedimentationsplatten signifikant. So lassen sich Produktionsunterbrechungen beim mikrobiellen Monitoring stark reduzieren und die Maschinenverfügbarkeit steigern. Der Settle Plate Changer ist sowohl mit dem Erwerb einer Neumaschine als auch in Form einer Nachrüstung für bestehende Anlagen erhältlich. Darüber hinaus lässt er sich nahtlos in alle Maschinen und Steuerungen von Drittanbietern integrieren.
Reinraum-Monitoring Lösungen
Das Reinraum-Monitoring ist bei der aseptischen Herstellung unerlässlich. Alle Eingriffe zur kontinuierlichen mikrobiologischen Überwachung stellen jedoch ein Risiko für den sterilen Prozess dar. Insbesondere der menschliche Faktor ist unberechenbar, und die Eingriffe sind nicht reproduzierbar. Um diese Risiken in der sterilen Prozesszone zu minimieren, ist die Automatisierung des Reinraum-Monitoring auch im Hinblick auf die neueste EU GMP Annex 1 Richtlinie von zentraler Bedeutung.
Gemäß der EU GMP Annex 1 Richtlinie muss eine kontinuierliche mikrobiologische Überwachung der pharmazeutischen Produktion gewährleistet sein. Für das Keimzahlmonitoring bedeutet dies, dass Sedimentationsplatten maximal 4 Stunden lang der Reinraumluft ausgesetzt werden dürfen. Um alle geltenden Regularien zu erfüllen und gleichzeitig die Prozesssicherheit zu erhöhen, hat Syntegon ein robotergestütztes System für den Wechsel der Sedimentationsplatten während der laufenden pharmazeutischen Produktion entwickelt.
Durch den Einsatz des patentierten Settle Plate Changer als geeignete Technologie kann die Häufigkeit der manuellen Eingriffe zum passiven Keimzahlmonitoring deutlich reduziert werden. Die Automatisierung dieses Prozesses mit diesem innovativen System ermöglicht es, das Intervall für manuelle Eingriffe auf mindestens 24 Stunden zu erhöhen. Neben einer spürbar höheren Maschinenverfügbarkeit können Kund:innen so das Kontaminationsrisiko durch manuelle Eingriffe des Bedienpersonals erheblich reduzieren. Der Settle Plate Changer ist für neue Maschinen erhältlich oder kann nahtlos in bestehende Abfüllanlagen von Syntegon und anderen Marken integriert werden. Mit dem Settle Plate Changer muss die Maschine für das Keimzahlmonitoring nur noch einmal täglich gestoppt werden. Durch optionales Barcode-Scanning kann die Prozesssicherheit und Rückverfolgbarkeit erhöht werden.